أستم A672عبارة عن أنبوب فولاذي مصنوع من لوح عالي الجودة لأوعية الضغط،اللحام الكهربائي الملحوم (EFW)لخدمة الضغط العالي في درجات حرارة معتدلة.
أزرار التنقل
ASTM A672 تصنيف الصف
تصنيف فئة ASTM A672
نطاق الحجم ASTM A672
احتياطات اللحام
المعالجة الحرارية
المكونات الكيميائية
اختبار التوتر
اختبارات اللحام والانحناء الموجه المستعرض
اختبار الضغط
الفحص الشعاعي
تفاوتات الأبعاد لـ ASTM A672
مظهر ASTM A672
العيوب والإصلاح
علامة ASTM A672
تطبيق أنابيب الصلب ASTM A672
منتجاتنا ذات الصلة
ASTM A672 تصنيف الصف
يتم تصنيفها حسب نوع اللوحة المستخدمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية.
تمثل الدرجات المختلفة تركيبات كيميائية مختلفة وخواص ميكانيكية لظروف الضغط ودرجة الحرارة المختلفة.
| درجة الأنابيب | نوع الفولاذ | مواصفات ASTM | |
| لا. | درجة | ||
| أ 45 | الكربون العادي | A285 / A285M | A |
| أ50 | الكربون العادي | A285 / A285M | B |
| أ 55 | الكربون العادي | A285 / A285M | C |
| ب 60 | الكربون العادي، قتل | A515 / A515M | 60 |
| ب 65 | الكربون العادي، قتل | A515 / A515M | 65 |
| ب 70 | الكربون العادي، قتل | A515 / A515M | 70 |
| ج55 | الكربون العادي، المقتول، الحبوب الناعمة | A516 / A516M | 55 |
| ج60 | الكربون العادي، المقتول، الحبوب الناعمة | A516 / A516M | 60 |
| ج65 | الكربون العادي، المقتول، الحبوب الناعمة | A516 / A516M | 65 |
| ج70 | الكربون العادي، المقتول، الحبوب الناعمة | A516 / A516M | 70 |
| د 70 | المنغنيز والسيليكون، تطبيع | A537 / A537M | 1 |
| د 80 | المنغنيز والسيليكون، سؤال وجوابA | A537 / A537M | 2 |
| ح 75 | المنغنيز الموليبدينوم، تطبيع | A302 / A302M | A |
| ح 80 | المنغنيز الموليبدينوم، تطبيع | A302 / A302M | ب، ج، أو د |
| ي 80 | المنغنيز والموليبدينوم، سؤال وجوابA | A533 / A533M | Cl-1B |
| ي 90 | المنغنيز والموليبدينوم، سؤال وجوابA | A533 / A533M | Cl-2B |
| ي 100 | المنغنيز والموليبدينوم، سؤال وجوابA | A533 / A533M | Cl-3B |
| ل 65 | الموليبدينوم | A204 / A204M | A |
| ل 70 | الموليبدينوم | A204 / A204M | B |
| ل 75 | الموليبدينوم | A204 / A204M | C |
| ن 75 | المنغنيز والسيليكون | A299 / A299M | A |
Aسؤال وجواب = مروي وخفف.
Вقد تكون مفروشة أي درجة.
يمكننا في البداية تحديد نوع الأنابيب الفولاذية من خلال الحروف الموجودة في الصف.
عادةً ما تشير الدرجات التي تبدأ بالحروف A وB وC إلى ذلكأنبوب من الصلب الكاربوني.
تشير الدرجات التي تبدأ بالحروف D وH وJ وL وNسبائك الصلب الأنابيب.
تصنيف فئة ASTM A672
يتم تصنيف الأنابيب وفقًا لنوع المعالجة الحرارية التي تتلقاها أثناء عملية التصنيع وما إذا تم فحصها شعاعيًا واختبار الضغط أم لا.
| فصل | المعالجة الحرارية على الأنابيب | التصوير الشعاعي، انظر الملاحظة: | اختبار الضغط، انظر الملاحظة: |
| 10 | لا أحد | لا أحد | لا أحد |
| 11 | لا أحد | 9 | لا أحد |
| 12 | لا أحد | 9 | 8.3 |
| 13 | لا أحد | لا أحد | 8.3 |
| 20 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | لا أحد | لا أحد |
| 21 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | 9 | لا أحد |
| 22 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | تخفيف التوتر، انظر 5.3.1 | لا أحد | 8.3 |
| 30 | تطبيع، انظر 5.3.2 | لا أحد | لا أحد |
| 31 | تطبيع، انظر 5.3.2 | 9 | لا أحد |
| 32 | تطبيع، انظر 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | تطبيع، انظر 5.3.2 | لا أحد | 8.3 |
| 40 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | لا أحد | لا أحد |
| 41 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | 9 | لا أحد |
| 42 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | تطبيع وخفف، انظر 5.3.3 | لا أحد | 8.3 |
| 50 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | لا أحد | لا أحد |
| 51 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | 9 | لا أحد |
| 52 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | مروي ومخفف، انظر 5.3.4 | لا أحد | 8.3 |
وينبغي إيلاء اهتمام خاص لدرجة حرارة الخدمة المتوقعة عند اختيار فئة المواد المناسبة.الرجوع إلى المواصفات ASTM A20/A20M.
نطاق الحجم ASTM A672
نطاقات الحجم الموصى بها: DN≥400mm[16 بوصة] وWT≥75mm[3 بوصة].
بالنسبة لأحجام الأنابيب الأخرى، بشرط أن تلبي جميع المتطلبات الأخرى لهذه المواصفات، يمكن استخدامها أيضًا.
احتياطات اللحام
يجب أن تكون اللحامات ملحومة بشكل مزدوج، ولحام كامل الاختراق.
تتم اللحامات إما يدوياً أو تلقائياً عن طريق عملية كهربائية تتضمن ترسيب معدن الحشو.
يمكن فحص اللحامات باستخدام التصوير الشعاعي ويجب أن تتبع الأحكام الواردة في القسم VII UW-51 من كود ASME للغلايات وأوعية الضغط.
يجب ألا يتجاوز ارتفاع اللحام 3 مم [1/8 بوصة].
المعالجة الحرارية
يجب معالجة جميع الفئات بخلاف 10 و11 و12 و13 بالحرارة في فرن يتم التحكم فيه بدرجة حرارة ±25 درجة فهرنهايت [± 15 درجة مئوية]:
الصفوف 20 و 21 و 22 و 23
يجب أن يتم تسخين الأنبوب بشكل موحد ضمن نطاق درجة حرارة المعالجة الحرارية بعد اللحام المبين في الجدول 2 لمدة لا تقل عن ساعة واحدة/بوصة.[0.4 ساعة/سم] من السمك أو لمدة ساعة واحدة، أيهما أكبر.
الصفوف 30 و 31 و 32 و 33
يجب تسخين الأنبوب بشكل موحد إلى درجة حرارة في نطاق الأوستن ولا تتجاوز درجة حرارة التطبيع القصوى المبينة في الجدول 2 ثم يتم تبريده بعد ذلك في الهواء عند درجة حرارة الغرفة.
الصفوف 40 و 41 و 42 و 43
يجب تطبيع الأنبوب.
يجب إعادة تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة التقسية الموضحة في الجدول 2 كحد أدنى ويتم الاحتفاظ به عند درجة حرارة لا تقل عن 0.5 ساعة/بوصة.[0.2 ساعة/سم] من السمك أو لـ1/2ح، أيهما أكبر، ومبرد بالهواء.
الصفوف 50 و 51 و 52 و 53
يجب تسخين الأنبوب بشكل موحد إلى درجات حرارة ضمن نطاق الأوستن ولا تتجاوز درجات حرارة التبريد القصوى المبينة في الجدول 2.
ثم تسقيها في الماء أو الزيت.بعد التبريد، يجب إعادة تسخين الأنبوب إلى أدنى درجة حرارة للتلطيف الموضحة في الجدول 2 والاحتفاظ بها عند تلك الدرجة.
درجة حرارة لا تقل عن 0.5 ساعة/بوصة [0.2 ساعة/سم] من السمك أو 0.5 ساعة، أيهما أكبر، ويتم تبريدها بالهواء.
المكونات الكيميائية
تقع على عاتق الشركة المصنعة مسؤولية اختبار التركيب الكيميائي للوحة واللحامات للتأكد من توافقها مع متطلبات مواصفات اللوحة للمادة المطلوبة وإجراءات اللحام لترسيب معدن اللحام، على التوالي.
اختبار التوتر
التردد التجريبي: عينة واحدة لكل قطعة.
طريقة اختبار: يجب إجراء عينات الاختبار وفقًا لـ QW-150 في القسم التاسع من كود ASME للغلايات وأوعية الضغط.يجب اختبار العينات في درجة حرارة الغرفة طبقاً لطرق الاختبار والتعريف A370.
بالإضافة إلى الدرجات Dxx وHxx وJxx وNxx في الفئات 3x و4x و5x، يجب تحديد خصائص الشد العرضي للوحة القاعدة على العينات المقطوعة من الأنابيب المعالجة حرارياً.
متطلبات النتائج: يجب أن تفي خصائص الشد العرضي للوصلة الملحومة بالحد الأدنى من متطلبات قوة الشد النهائية لمادة اللوحة المحددة.
اختبارات اللحام والانحناء الموجه المستعرض
عدد الاختبارات: التكرار التجريبي: مرة واحدة لكل دفعة، عينتان
الطريقة التجريبية: يجب استيفاء متطلبات الاختبار الخاصة بطرق الاختبار والتعريفات أ370، الفقرة أ2.5.1.7.
لسمك الجدار أكثر3/ 8بوصة [10 ملم] ولكن أقل من3/4[19 ملم] يمكن إجراء اختبارات الانحناء الجانبي بدلاً من اختبارات الوجه وانحناء الجذر.
لسماكة الجدار3/4بوصة [19 ملم] وفوق كلتا العينتين يجب أن تخضع لاختبار الانحناء الجانبي.
متطلبات النتائج: يكون اختبار الانحناء مقبولاً في حالة عدم تجاوز أي شقوق أو عيوب أخرى1/8بوصة [3 مم] في أي اتجاه موجودة في معدن اللحام أو بين اللحام والمعدن الأساسي بعد الثني.
الشقوق التي تنشأ على طول حواف العينة أثناء الاختبار، والتي تكون أقل من1/4لا يؤخذ في الاعتبار [6 مم] المقاسة في أي اتجاه.
اختبار الضغط
يجب اختبار الأنابيب من الفئتين X2 وX3 وفقًا للمواصفات A530/A530M ومتطلبات الاختبار الهيدروستاتيكي.
الفحص الشعاعي
يجب فحص الطول الكامل لكل لحام من الفئتين X1 وX2 بالأشعة السينية وفقًا لمتطلبات ASME للغلايات وأوعية الضغط، القسم الثامن، الفقرة UW-51.
يمكن إجراء الفحص الشعاعي قبل المعالجة الحرارية.
تفاوتات الأبعاد لـ ASTM A672
| رياضات | قيمة التسامح | ملحوظة |
| القطر الخارجي | ±0.5% | بناء على القياس المحيطي |
| من استدارة | 1%. | الفرق بين الأقطار الخارجية الكبرى والصغرى |
| تنسيق | 1/8 بوصة [3 مم] | باستخدام حافة مستقيمة بطول 10 أقدام [3 م] موضوعة بحيث يكون كلا الطرفين على اتصال بالأنبوب |
| سماكة | 0.01 بوصة [0.3 ملم] | الحد الأدنى لسمك الجدار أقل من السمك الاسمي المحدد |
| الأطوال | 0-+0.5 بوصة [0-+13 ملم] | نهايات غير آلية |
مظهر ASTM A672
يجب أن يكون الأنبوب النهائي خاليًا من العيوب الضارة وأن يكون له تشطيب عملي.
نفس المتطلبات كما في مواصفات ASTM A20/A20M لتشطيب سطح الألواح الفولاذية.
العيوب والإصلاح
تحديد الخلل
لا يحدد معيار ASTM A672 المستويات المقبولة من العيوب ومعايير تحديد الأنابيب ويشير عادةً إلى المعايير الهندسية والممارسات الصناعية ذات الصلة.
العيوب الداخلية: قد تشمل العيوب الداخلية المسامية والخبث والشوائب وما إلى ذلك.
العيوب الخارجية: قد تشمل العيوب الخارجية الشقوق والخدوش والخدوش وغيرها.
الإزالة عن طريق إعادة الطحن
يمكن إزالة عيوب السطح عن طريق الطحن الزائد أو التشغيل الآلي بسمك متبقي لا يقل عن 0.3 مم تحت السمك القياسي.
يجب أن يتم مزج انخفاض الطحن بشكل موحد في السطح المحيط.
إصلاح اللحام
يجب إزالة العيوب بطرق القطع أو التقطيع الميكانيكية أو الحرارية المناسبة وإعدادها لإصلاح التجاويف الملحومة.
ويتم فحصها إشعاعيًا وفقًا لرمز الغلايات وأوعية الضغط ASME، القسم الثامن، الفقرة UW-51.
يجب معالجة الطول الكامل للأنبوب الذي تم إصلاحه بالحرارة بعد الإصلاح وفقًا لمتطلبات درجة الأنابيب المحددة.
علامة ASTM A672
يجب أن تحتوي العلامة على ما يلي:
معرف الشركة المصنعة، مثل العلامة التجارية أو الشعار.
مواصفات الأنبوب (الحجم، سمك الجدار، إلخ).
درجة المادة أو نوع الأنبوب.مثال: C60-22 (اختصار للصف: C60 والفئة 22).
معيار تصنيع الأنبوب هو ASTM A672.
تاريخ الإنتاج أو رقم دفعة الإنتاج.
تطبيق أنابيب الصلب ASTM A672
في صناعة الطاقة الكهربائية، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة الكهربائية ASTM A672 بشكل شائع لنقل البخار في أنظمة الغلايات.
في الصناعة الكيميائية، عادةً ما يتم استخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة ASTM A672 لنقل المواد الكيميائية المختلفة، المحاليل الحمضية والقلوية، والوسائط الأخرى.
في صناعة النفط والغاز، يتم استخدام الأنابيب الفولاذية الملحومة ASTM A672 بشكل شائع لنقل النفط الخام والغاز الطبيعي والسوائل والغازات الأخرى.
نحن شركة مصنعة وموردة لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة ذات الجودة العالية من الصين، وأيضًا مخزن أنابيب فولاذية غير ملحومة، نقدم لك مجموعة واسعة من حلول الأنابيب الفولاذية!
العلامات: ASTM A672، EFW، أنابيب الصلب الكربوني، الصف.
وقت النشر: 23 أبريل 2024