ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) أنابيب الصلب الكربوني هيتستخدم في حالة الضغط العالي وتستخدم بشكل رئيسي في محطات توليد الطاقة وصناعة النفط البحرية والصناعات الكيماوية والأسمدة والبتروكيماويات والمصافي وما إلى ذلك.
أستم A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAW(JCOE) أنابيب الصلب الكربونييجب أن تكون اللحامات مزدوجة اللحام وكاملة الاختراق، ويتم تصنيعها وفقًا للإجراءات ومن قبل عمال اللحام أو مشغلي اللحام المؤهلين وفقًا لرمز ASME للغلايات وأوعية الضغط، القسم التاسع.
يجب معالجة جميع الفئات بخلاف 10 و11 و12 و13 بالحرارة في فرن يتم التحكم فيه بدرجة حرارة ±15 درجة مئوية ومزود بمقياس كثافة السوائل للتسجيل بحيث تتوفر سجلات التسخين.
صناعة:اللحام بالقوس المغمور طوليا (LSAW).
مقاس:القطر الخارجي: 406～1422 مم الوزن: 8～60 مم.
درجة:B60، C60، C65، الخ.
طول:3-12 م أو الطول المحدد كما هو مطلوب.
ينتهي:نهاية عادي، نهاية مشطوفة، مخدد.
| المتطلبات الكيميائية لأنابيب الصلب الكربوني ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW | ||||||||||||
| يضخ | درجة | تعبير، ٪ | ||||||||||
| C الأعلى | Mn | P الأعلى | S الأعلى | Si | آحرون | |||||||
| <=1 بوصة (25 ملم) | > 1 ~ 2 بوصة (25 ~ 50 مم) | > 2 ~ 4 بوصة (50-100 مم) | > 4 ~ 8 بوصة (100 ~ 200 مم) | > 8 بوصة (200 ملم) | <=1/2 بوصة (12.5 ملم) | > 1/2 بوصة (12.5 ملم) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98 ماكس | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98 ماكس | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30 ماكس | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 | ... | ||
| C | 55 | 0.18 | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55-0.98 | 0.55-1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 | ... | |
| الخواص الميكانيكية | |||||||
| درجة | |||||||
|
| ب60 | ب65 | ب70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| قوة الشد، دقيقة: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| الآلام والكروب الذهنية | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| قوة الخضوع، دقيقة: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| متطلبات الاستطالة: حسب المعيار | |||||||
1. القطر الخارجي - بناءً على القياس المحيطي ±0.5% من القطر الخارجي المحدد.
2. خارج الاستدارة - الفرق بين الأقطار الخارجية الكبرى والصغرى.
3. المحاذاة - باستخدام حافة مستقيمة بطول 10 أقدام (3 أمتار) موضوعة بحيث يكون كلا الطرفين على اتصال بالأنبوب، 1/8 بوصة (3 مم).
4. السُمك - يجب ألا يزيد الحد الأدنى لسمك الجدار عند أي نقطة في الأنبوب عن 0.01 بوصة (0.3 مم) تحت السُمك الاسمي المحدد.
5. يجب أن تكون الأطوال ذات الأطراف غير الآلية ضمن -0،+1/2 بوصة (-0،+13 مم) من ما هو محدد.يجب أن تكون الأطوال ذات النهايات المجهزة على النحو المتفق عليه بين الشركة المصنعة والمشتري.
اختبار الشد - يجب أن تلبي خصائص الشد العرضي للمفصل الملحوم الحد الأدنى من متطلبات قوة الشد القصوى لمادة اللوحة المحددة.
اختبارات ثني اللحام الموجهة عرضيًا - يجب أن يكون اختبار الانحناء مقبولاً في حالة عدم وجود شقوق أو عيوب أخرى تتجاوز 1/8 بوصة (3 مم) في أي اتجاه في معدن اللحام أو بين اللحام والمعدن الأساسي بعد الثني.
فحص التصوير الإشعاعي - يجب فحص الطول الكامل لكل لحام من الفئتين X1 وX2 إشعاعيًا وفقًا لمتطلبات ASME كود الغلايات وأوعية الضغط، القسم السابع، الفقرة UW-51.
يجب أن يكون الأنبوب النهائي خاليًا من العيوب الضارة وأن يكون ذو تشطيب عملي.
أ. اسم الشركة المصنعة أو علامتها.
ب. رقم المواصفات (تاريخ السنة أو المطلوب).
ج. الحجم (OD، WT، الطول).
د- الدرجة (أ أو ب).
E. نوع الأنبوب (F، E، أو S).
F. اختبار الضغط (أنابيب الصلب غير الملحومة فقط).
ز. رقم الحرارة.
ح. أي معلومات إضافية محددة في أمر الشراء.
● الأنابيب العارية أو الطلاء الأسود/الورنيش/طلاء الإيبوكسي/طلاء 3PE (وفقًا لمتطلبات العميل)؛
● 6" وأدناه في حزم مع حبالتين من القطن؛
● كلا الطرفين مزودان بواقي طرفي؛
● نهاية عادية، نهاية مشطوفة (2 بوصة وما فوق مع نهايات مشطوفة، الدرجة: 30 ~ 35 درجة)، ملولبة ووصلة؛
● وضع العلامات.
